В производството на цимент, оборудване като тръби за транспортиране на материали, корпуси на сепаратори, циклони и улеи е подложено на продължително високоскоростно ударно и плъзгащо износване, което води до бърза загуба на метални основи и увеличени разходи за поддръжка по време на престой. Прилагането на износоустойчива алуминиево-керамична облицовка значително удължава експлоатационния живот. Тази облицовка се формира чрез високотемпературно синтероване, със съдържание на алуминиев оксид не по-малко от 92%, обемна плътност ≥3,60 g/cm³, твърдост по Рокуел (HRA) над 85 и обем на износване под 0,1 cm³ (тествано съгласно GB/T 8489-2006).
В сравнение с конвенционалните износоустойчиви стоманени плочи (напр. NM400), алуминиево-керамичната облицовка показва приблизително 5–8 пъти по-висока износоустойчивост, заедно с нисък коефициент на повърхностно триене (приблизително 0,2–0,3 при сухи условия), което намалява риска от адхезия на материала и запушване. Керамичните плочки се закрепват към вътрешната стена на оборудването с помощта на епоксидна смола или неорганично лепило, с работен температурен диапазон от -50°C до 300°C и краткосрочна поносимост до 500°C. При типични условия на циментовия завод, керамичната облицовка удължава експлоатационния живот на улея от 6 месеца до над 36 месеца.
Тази облицовка е успешно приложена върху критични компоненти, като например улеи за подаване на мелници, направляващи лопатки на сепараторите, циклонни конуси и тръби за транспортиране на клинкер в циментови заводи. Данните от полевите изследвания показват, че при среден размер на частиците на материала от 30 mm и линейна скорост от 15 m/s, след 12 месеца непрекъсната работа, дълбочината на износване върху керамичните повърхности на плочките е само 0,2–0,5 mm, а интервалите за поддръжка на оборудването са удължени до четири пъти първоначалната продължителност. Предлагана в модулни керамични плочи или мозаечни плочки, облицовката се адаптира към оборудване с различна кривина и структурни форми.
Промотиранеизносоустойчива алуминиево-керамична облицовка в циментово инженерно оборудванеЕфективно намалява разхода на резервни части и загубите от престой, подобрявайки общите експлоатационни показатели на производствените линии. По време на монтажа се уверете, че повърхността на основата е чиста и без масло; времето за втвърдяване на лепилото трябва да бъде не по-малко от 24 часа (при 25°C). За ъгли на удар, по-големи от 45° в точките на падане на материала, се препоръчва буферен слой за допълнително оптимизиране на устойчивостта на удар. Тази технология е включена в множество стандарти за проектиране на защита от износване в циментовата индустрия.
Време на публикуване: 13 април 2026 г.